Diskussion:5S (Methodik)
Seiketsu
[Quelltext bearbeiten]Im allgemeinen steht Seiketsu in den 5S für Standardisierung. Jedenfalls wurde das in allen Unternehmen mit denen ich bislang zusammengearbeitet habe so gehandhabt. Die deutsche Übersetzung 5A sieht in diesem Punkt "Anordnung zur Regel machen" vor, was ziemlich genau der Standardisierung entspricht. Somit stellt sich jedoch ein gewisser Widerspruch zu der Erklärung von Seiketsu im ersten abschnitt des Artikels ein. "Sauberkeit bewahren" und "stetiges Aufräumen" stellen allein keine zufriedenstellende Erklärung dar. Es geht vielmehr darum Abläufe und Regeln fest zu legen, die mittels Shitsuke (Disziplin) auch fest verankert werden. In gewissem Maße findet auch eine Dopplung in der Erläuterung dieser beiden Punkte statt. Ich möchte den Artikel nicht einfach ändern ohne eine zweite Meinung eingeholt zu haben, aber meiner Meinung nach ist er an dieser Stelle verbesserungwürdig bzw. unpräzise. (nicht signierter Beitrag von 217.87.188.111 (Diskussion) 22:36, 20. Jun. 2015 (CEST))
Als KAIZEN Berater und Trainer finde ich den Artikel prinzipiell gut. Anmerkungen:
1. Die 5 S werden im Deutschen idR genannt: 1 Sortieren, 2 Systematische Ordnung, 3 Säubern, 4 Standardisieren, 5 Selbstdisziplin & so weiter! Ich würde anregen, das auch so bevorzugt zu verwenden. Die japanischen Ausdrücke sind als Quelle "very nice to have", die 5A sind eine Variante, die meines Wissens nur eine andere Benennung darstellt (der Nutzen hat sich mir noch nicht erschlossen) und manche Kollegen / Unternehmen haben sich 6S einfallen lassen und legen gesteigerten Wert auf Sicherheit - schön so.
2. Zur Passage „Ordnung und Sauberkeit sind Grundvoraussetzungen zur Verbesserung der Arbeitsprozesse, welche an ihnen ablaufen. Man geht davon aus, dass dadurch auch das Risiko von Arbeitsunfällen sinkt.“
Man geht zu Recht davon aus: Bei einem 5S Workshop werden mögliche Gefahrenstellen (Stolperfallen wie lose Kabel oder Verschlauchungen, lockere Gerüste oder Geländer, schlecht isolierte oder fehlerhafte Elektrik, leckende Ölleitungen, allgemein desolate Einrichtungen etc. etc.) erkannt, gekennzeichnet und sofort einer Reparatur zugeführt, oder es werden andere geeignete Massnahmen gesetzt. Es hat also ganz handfeste Gründe, warum ein 5S Workshop AUCH die Sicherheit erhöht.
3. „Ziel eines 5S-Programmes ist, (…), dass (…) dadurch verschwendungsfrei (!) gearbeitet werden kann.“
Dem kann ich aus folgendem Grund nicht zustimmen: JEDE Bewegung, JEDER Transport, JEDER Bestand ist streng genommen MUDA (Verschwendung). Ich habe noch nie von einem 5S Workshop gehört, der den im betroffenen Bereich ablaufenden Prozess so radikal revolutioniert hätte, dass das auch nur annähernd erreicht wäre. Richtig ist natürlich, dass wir jedwede Verschwendung abschaffen wollen. Aber wir sprechen eigentlich nie von verschwendungsfrei, denn das hieße die Realität verkennen. (nicht signierter Beitrag von TheRealZet (Diskussion | Beiträge) 15:11, 12. Aug. 2016 (CEST))
Selbstdisziplin
[Quelltext bearbeiten]<< Es werden regelmäßige Kontrollen durchgeführt und Abweichungen notiert >>
scheint erstmal Disziplinierung von außen und das genaue Gegenteil von Selbstdisziplin zu beschreiben? (nicht signierter Beitrag von 185.37.75.64 (Diskussion) 15:45, 19. Jun. 2020 (CEST))