Kraftwerk-Kennzeichensystem

Das Kraftwerk-Kennzeichensystem (KKS) ist ein Anlagenkennzeichnungssystem zur einheitlichen und systematischen Kennzeichnung für Systeme, Einrichtungen und Betriebsmittel in der Strom- und Wärmeversorgung. Es ist grundsätzlich für alle Energieträger geeignet. Das KKS wird seit Anfang der 1970er-Jahre bei VGB PowerTech entwickelt und wurde erstmals 1976 bei einem Kraftwerksbetreiber implementiert. Es dient seit Veröffentlichung der ersten VGB-Richtlinie zum KKS 1978 Kraftwerksanlagenbauern und Kraftwerksbetreibern zur eindeutigen Bezeichnung und Identifizierung aller Bauteile eines Kraftwerkes. Das KKS ist insbesondere ein Werkzeug für den Betrieb von Anlagen in der Stromversorgung, da es alle betrieblichen Prozesse unterstützt. Zudem ist das KKS Grundlage für Digitalisierung und digitalisierte Prozesse. Das Kraftwerk-Kennzeichensystem wird vom VGB-Arbeitskreis Anlagenkennzeichnung und Dokumentation betreut und laufend weiterentwickelt. Reglementiert werden die KKS-Kennzeichen in den VGB-Richtlinien VGB-B 105 und VGB-B 106 (Englisch: VGB-B 105e und VGB-B 106e) bzw. der aktualisierten Ausgaben zur VGB-B 105 von 2018: VGB-S-811-01-2018-01-DE (VGB-S-811-01-2018-01-EN). Das KKS ist auch in nationale und internationale Normen eingeflossen.

Aufbau

Die Kennzeichnung nach dem KKS besteht aus einer 15- bis 17-stelligen Buchstaben- und Ziffern-Kombination. Dabei werden die Buchstaben in der Regel zur Klassifizierung der Systeme und Aggregate verwendet. Die Ziffern dienen in der Regel der Zählung.

Das KKS unterscheidet 3 Kennzeichnungsarten:

• Verfahrenstechnische Kennzeichnung, zur Verschlüsselung von Anlagen und Geräten im Kraftwerksprozess
• Einbauort-Kennzeichnung, zur Verschlüsselung von Einbauorten und Einbauplätzen in elektrotechnischen Systemen
• Raum-Kennzeichnung, zur Verschlüsselung der topographischen Lage von Anlagen und Geräten in Bauwerken

Die Kennzeichnung nach KKS folgt einer festen Struktur, die sich an Gliederungsstufen orientiert. Dabei steigt von links nach rechts der Detaillierungsgrad des Kennzeichens. Der Aufbau der Gliederungsstufen ist alpha-numerisch. Im Folgenden wird A für Buchstaben und N für Ziffern verwendet. Zwischen den Gliederungsstufen wird jeweils eine Leerstelle gesetzt. Bei der Einbauort-Kennzeichnung wird zwischen der Gliederungsstufe 1 und 2 das Gliederungszeichen "." (Punkt) gesetzt.

Gliederungsstufe 0	Gliederungsstufe 1	Gliederungsstufe 2	Gliederungsstufe 3
Gesamtanlage	Funktion	Aggregat	Betriebsmittel
A oder N	(N)AAANN	AANNN(A)	AANN

Stellen, die nur bei Bedarf verwendet werden, sind in Klammern gesetzt.

Gliederungsstufe 0 – Gesamtanlage

Die oberste Gliederungsstufe bezeichnet die Gesamtanlage und hat zählenden Charakter. Sie besteht aus einer Ziffer oder einem Buchstaben.

Gliederungsstufe 1 – Funktionales Gesamtsystem

Die erste Gliederungsstufe bezeichnet ein funktionales Gesamtsystem in der Gesamtanlage. Sie besteht aus 3 Buchstaben und 2 Ziffern mit einer optionalen führenden Ziffer. Den Buchstaben sind nach einem vorgegebenen Schlüssel Systeme in Kraftwerksanlagen zugeordnet. Dabei bezeichnet der erste Buchstabe (von links) die Hauptsysteme (sogenannte Hauptgruppen); die nachfolgenden Buchstaben bezeichnen dann die weitere Untergliederung in Untergruppen. Die nachfolgenden beiden Ziffern haben zählenden Charakter und werden als F_N-Zählung bezeichnet.

Gliederungsstufe 2 – Aggregat

Die zweite Gliederungsstufe bezeichnet ein Aggregat in der Untergruppe. Sie besteht aus 2 Buchstaben und 3 Ziffern. Den Buchstaben sind nach einem vorgegebenen Schlüssel Aggregate (zum Beispiel eine Messung) in Kraftwerksanlagen zugeordnet. Dabei bezeichnet der erste Buchstabe eine Gruppe von Aggregaten; der nachfolgende Buchstabe bezeichnet dann die weitere Untergliederung in Untergruppen. Die nachfolgenden Ziffern haben zählenden Charakter. Viele Unternehmen und Anlagenbauer verwenden hier eine weitere Kennzeichnung, in der die erste numerische Zahl eine funktionale Ergänzung ist. So bedeutet AA3NN, dass es sich um eine Entlüftung handelt, AA4NN um eine Entleerung und AA6NN um eine Messstelle.

Gliederungsstufe 3 – Betriebsmittel / Signalkennzeichen

Die dritte Gliederungsstufe bezeichnet ein Betriebsmittel oder Signalkennzeichen im Aggregat. Sie besteht aus 2 Buchstaben und 2 Ziffern. Den Buchstaben sind nach einem vorgegebenen Schlüssel Betriebsmittel (zum Beispiel ein Antrieb) zugeordnet. Dabei bezeichnet der erste Buchstabe eine Gruppe von Aggregaten; der nachfolgende Buchstabe bezeichnet dann die weitere Untergliederung in Untergruppen. Die nachfolgenden Ziffern haben zählenden Charakter. Bei Signalkennzeichen gibt es eine definierte Zuweisung, z. B. ist XB01 die "Auf"-Rückmeldung eines Antriebes. XB51 ist die "Nicht Auf"-Rückmeldung desselben Antriebes, XB02 die "ZU"-Rückmeldung und demzufolge XB52 die "Nicht ZU"-Rückmeldung.

Beispiel

In einem Fließbild befindet sich die Bezeichnung: 1 2LAC03 CT002 QT12

Gliederungsstufe 0:

Der Block 1 eines Kraftwerksstandortes erhält in dieser Stufe die Kennzeichnung 1.

Gliederungsstufe 1:

Für die 3. Speisewasserpumpe im 2. Wasser-Dampfkreislauf gilt die Kennzeichnung 2LAC03. Darin bedeutet:

• Hauptgruppe 2L: 2. Dampf-, Wasser-, Gaskreislauf
• Untergruppe (2L)A: Speisewassersystem
• Untergruppe (2LA)C: Speisewasserpumpenanlage
• Zähler (2LAC)03: dritte Speisewasserpumpenanlage

Gliederungsstufe 2:

Für die 2. Temperaturmessung gilt die Kennzeichnung CT002. Darin bedeutet:

• Hauptgruppe C: Direkte Messung
• Untergruppe (C)T: Temperaturmessung
• Zähler (CT)002: zweite Temperaturmessung

Gliederungsstufe 3:

Für die 12. Tauchhülse als Messwertgeberschutz gilt die Kennzeichnung QT12. Darin bedeutet:

• Hauptgruppe Q: Leittechnische Betriebsmittel
• Untergruppe (Q)T: Schutzrohre und Tauchhülsen als Messwertgeberschutz
• Zähler (QT)12: zwölftes Schutzrohr oder Tauchhülse

Mit dem obigen Beispiel wird die 12. Tauchhülse an der 2. Temperaturmessung an der 3. Speisepumpe im Block 1 eines Kraftwerksstandortes bezeichnet.

Funktionsschlüssel (Hauptgruppen)

A Netz- und Verteilungsanlage

C Anlage der Leittechnik

MA Dampfturbinenanlage

PA Hauptkühlwassersystem

Kenn- buch- stabe	Hauptgruppe
A	Netz- und Verteilungsanlage
B	Energieableitung und Eigenbedarfsversorgung
C	Anlage der Leittechnik (Gliederung nach leittechnischen Aufgaben)
D	Anlage der Leittechnik (Gliederung nach verfahrenstechnischen Aufgaben)
E	konventionelle Brennstoffversorgung und -rückstandsentsorgung
F	Handhabung nukleartechnischer Teile
G	Wasserversorgung und -entsorgung
H	konventionelle Wärmeerzeugung
J	nukleare Wärmeerzeugung
K	nukleartechnische Hilfsanlage
L	Dampf-, Wasser-, Gaskreislauf
M	Hauptmaschinensatz
N	Prozessenergie-, Medienbereitstellung für kraftwerksfremde Verbraucher
P	Kühlwasseranlage
Q	Hilfsanlage
R	Gaserzeugung und -behandlung
S	Nebenanlage
U	Bauwerk
W	Anlage für Regenerativ-Energien
X	Großmaschine (nicht Hauptmaschinensatz)
Z	Betriebs- und Geschäftsausstattung

Buchstaben, die nicht aufgeführt sind, sind entweder nicht belegt oder gesperrt.

Funktionsschlüssel (Hauptgruppen und Untergruppen)

Beispiele für Hauptgruppen und Untergruppen der Funktionsschlüssel:

Beispiel: Elektrische Energieverteilung eines Kohlekraftwerks

B	Energieableitung und Eigenbedarfsversorgung
BA	Energieableitung
BAA	Generatorableitung
BAB	Fundamentzellen
BAC	Generatorschalter, auch Polwendeschalter, incl. Kühlanlage
BAT	Maschinentransformatoren, incl. Kühlanlage
BA...
BB	Mittelspannungsverteilungen und Transformatoren, Normalnetz
BBA - BBS	MS Verteilung Normalnetz
BBT	MS-Eigenbedarfstransformatoren
BB...
BC	Mittelspannungsverteilungen und Transformatoren, allgemein
BF	Niederspannungsverteilungen und Transformatoren, Normalnetz
BH	Niederspannungshauptverteilungen und Transformatoren, allgemein
BM	Niederspannungshauptverteilungen und Transformatoren, Sichere Schiene
BR	Niederspannungsverteilungen, Notstromnetz
BT	Batterieanlagen
BU	Gleichstromverteilungen, Normalnetz

E	konventionelle Brennstoffversorgung und -rückstandsentsorgung
EA	Entladung und Lagerung fester Brennstoffe
EAA	Schiffsentladeanlage
EAB	Waggon- und LKW-Entladung
EAC	Transportanlage
EAD	Absetzeranlage
EA...
ET	Entaschungs- und Entschlackungsanlage
ETA	Förderanlage für Nassasche
ETB	Speicher- bzw. Absetzbecken für Nassasche
ETC	Bagger für Nassasche
ETD	Förderanlage für Granulat
ETE	Speicheranlage für Granulat
ETG	Förderanlage für Trockenasche
ETH	Speicheranlage für Trockenasche
ET...

H	konventionelle Wärmeerzeugung
HA	Drucksystem
HAA	ND-Teilstromvorwärmer-System (rauchgasbeheizt)
HAB	HD-Teilstromvorwärmer-System (rauchgasbeheizt)
HAC	Eco-System
HAD	Verdampfer-System
HA...
HF	Bunker-, Zuteiler-, Mahlanlage
HFA	Bunker vor Mahlanlage
HFB	Zuteilung
HFC	Mahlanlage (incl. Sichter)
HFD	Rauchgas-Rücksaugung
HFE	Mühlenluftsystem, Tragluftsystem
HF...
HH	Hauptfeuerung (auch mit elektrischer Energie)
HHA	Hauptbrenner
HHB	Nachbrennrost
HHC	Rostfeuerung
HHD	Sonstige Brenneinrichtung (z. B. Brüdenbrenner, Flugstaubbrenner)
HHE	Kohlenstaubzwischenspeicherung, -förderung, -verteilung
HHF	Ölzwischenspeicherung, -förderung, -verteilung
HHG	Gasreduzierung, -verteilung
HH...
HL	Verbrennungsluftsystem (Primär-, Sekundärluft)
HLA	Kanalsystem
HLB	Gebläseanlage, Frischluftgebläseanlage
HLC	Fremdvorwärmung (nicht durch Rauchgas)
HLD	Vorwärmung durch Rauchgas
HL...
HN	Rauchgasabführung (ohne Rauchgasbehandlung)
HNA	Kanalsystem
HNC	Saugzuggebläseanlage
HNE	Schornsteinanlage
HNF	Rauchgaszirkulation
HN...

L	Dampf-, Wasser-, Gaskreislauf
LA	Speisewassersystem
LAA	Speicherung, Entgasung (incl. Speisewasserbehälter)
LAB	Speisewasser-Leitungssystem (ohne Speisewasser-Pumpenanlage, Speisewasservorwärmung)
LAC	Speisewasser-Pumpenanlage
LAD	Speisewasservorwärmung
LAE	HD-Einspritzwassersystem
LAF	MD-Einspritzwassersystem
LAH	An- und Abfahrleitungssystem
LA...
LB	Dampfsystem
LBA	FD-Leitungssystem
LBB	Heißes ZÜ-Leitungssystem
LBC	Kaltes ZÜ-Leitungssystem
LBD	Entnahme-Leitungssystem
LBE	Gegendruck-Leitungssystem
LBF	HD-Reduzierstation
LBG	Hilfsdampf-Leitungssystem
LBH	Anfahrdampfsystem, Abfahrdampfsystem
LB...
LC	Kondensatsystem
LCA	Hauptkondensat-Leitungssystem
LCB	Hauptkondensat-Pumpenanlage
LCC	Hauptkondensat-Vorwärmung
LC...

M	Hauptmaschinensätze
MA	Dampfturbinenanlage
MAA	HD-Turbine
MAB	MD-Turbine
MAC	ND-Turbine
MAD	Lagerung
MAG	Kondensationsanlage
MA...
MB	Gasturbinenanlage

N	Prozessenergiebereitstellung für kraftwerksfremde Verbraucher (z. B. Fernwärme)
NA	Prozessdampfsystem einschließlich Kondensatrückführung
NAA	Leitungssystem (Dampf)
NAB	Leitungssystem (Kondensat)
NA...

P	Kühlwasseranlagen
PA	Hauptkühlwassersystem
PAA	Gewinnung, mechanische Reinigung bei Frischwasserkühlung
PAB	Hauptkühlwasser-Leitungs- und Kanalsystem
PAC	Hauptkühlwasser-Pumpenanlage
PA...
PC	Nebenkühlwassersystem konventioneller Bereich
PCA	Gewinnung, mechanische Reinigung bei Frischwasserkühlung
PCB	Leitungs- und Kanalsystem
PCC	Pumpenanlage
PC...

U	Bauwerke
UH	Bauwerke für konventionelle Wärmeerzeugung
UHA	Dampferzeugerumschließung, Dampferzeugerhaus (Kesselhaus)
UHF	Bunkerschwerbau
UH...
UM	Bauwerke für Hauptmaschinensätze
UMA	Maschinenhaus für Dampfturbosatz
UMB	Maschinenhaus für Gasturbosatz
UMC	Maschinenhaus für Gas- und Dampfturbosatz
UM...

Aggregateschlüssel (Hauptgruppen)

Kenn- buch- stabe	Hauptgruppe
A	Aggregat
B	Apparat
C	Direkter Messkreis
D	Regelkreis
E	Messwert-, Signalverarbeitung
F	Indirekter Messkreis
G	Elektro- und leittechnische Einrichtung
H	Baugruppe der Haupt- und Großmaschinen
J	Nukleartechnisches Element

Aggregateschlüssel

Beispiele für den Aggregateschlüssel

A	Aggregate
AA	Armaturen einschl. Antrieb, auch handbetätigte
AB	Abschließungen, Schleusen
AC	Wärmeübertrager, Heizflächen
AE	Dreh-, Fahr-, Hub- und Schwenkwerke
AF	Stetigförderer, Zuteiler
AG	Generatoraggregate
AH	Heiz-, Kühl- und Klimaaggregate
AJ	Zerkleinerungseinrichtungen, nur prozessbezogen
AK	Press-, Paketiereinrichtungen, nur prozessbezogen
AM	Misch-, Rührwerke
AN	Verdichter-, Gebläseaggregate
AP	Pumpenaggregate
AS	Verstell-, Spanneinrichtungen für nichtelektrische Größen
AT	Reinigungs-, Trocknungs-, Filter-, Trenneinrichtungen, außer *BT*
A...
B	Apparate
BB	Speichereinrichtungen (Behälter)
BE	Schächte (nur für Montage, Instandhaltung)
BF	Fundamente
BN	Strahler, Injektoren, Ejektoren
BP	Durchfluss-, Durchsatzbegrenzer, Drosselblenden (nicht Messblenden)
BQ	Halterungen, Tragvorrichtungen, Gerüste, Rohrdurchführungen
BR	Rohrleitungen, Kanäle, Rinnen
BS	Schalldämpfer
B...
C	Direkte Messkreise
CB	Strahlungsgrößen (Wärmestrahlung, Flammenüberwachung, soweit nicht *CR* oder *CQ*)
CD	Dichte
CE	Elektrische Größen (z. B. Strom, Spannung, el. Leistung, el. Frequenz)
CF	Durchfluss, Durchsatz
CG	Abstand, Länge, Stellung, Drehrichtung
CH	Handeingabe, Handeingriff, manuell betätigte Geber (z. B. Brandmelder)
CJ	Leistung (mechanisch, Wärme)
CK	Zeit
CL	Füllstand, Niveau (auch von Trennschicht)
CM	Feuchte
CP	Druck
CQ	Qualitätsgrößen (Analysen, Stoffeigenschaften) außer *DD*, *DM*, *DV*
CR	Strahlungsgrößen
CS	Geschwindigkeit, Drehzahl, Frequenz (mechanisch), Beschleunigung
CT	Temperatur
C...
D	Regelkreise
D...

Betriebsmittelschlüssel (Hauptgruppe)

Kenn- buch- stabe	Hauptgruppe
-	Elektrotechnisches Betriebsmittel
K	Maschinentechnisches Betriebsmittel
M	Maschinentechnisches Betriebsmittel
Q	Leittechnisches Betriebsmittel (nicht elektrotechnisch)
X	Ursprungssignal
Y	Signalverwendung
Z	verknüpfte Signale

Betriebsmittelschlüssel

Beispiele für den Betriebsmittelschlüssel:

-	Elektrotechnisches Betriebsmittel nach DIN 40719 Teil 2 Ausgabe September 1978
-A	Baugruppe und Teilebaugruppe
-B	Umsetzer von nichtelektischer Größe auf elektrische Größe und umgekehrt
-C	Kondensator
-D	Binäres Element, Verzögerungseinrichtung, Speichereinrichtung
-E	Sonderbetriebsmittel
-F	Schutzeinrichtung
-G	Generator, Stromversorgung
-H	Meldeeinrichtung
-L	Induktivität
-M	E-Motor
-N	Verstärker, Regler
-P	Messgerät, Prüfeinrichtung
-Q	Starkstrom-Schaltgerät
-R	Widerstand
-...
K	Maschinentechnisches Betriebsmittel
KA	Schieber, Ventil, Klappe, Hahn, Berstscheibe, Drosselblende
KB	Tor, Tür, Dämmtafel
KC	Wärmetauscher, Kühler
KD	Behälter, Becken, Ausgleichsbehälter (verfahrenstechnisch)
KE	Dreh, Fahr, Hub, Schwenkwerk
KF	Stetigförderer, Zuteiler
KJ	Zerkleinerungsmaschine
KK	Press, Paketiermaschine
K...
M	Maschinentechnisches Betriebsmittel
MB	Bremse
MF	Fundament
MG	Getriebe
MK	Kupplung
MM	Motor, nicht elektrotechnisch
MR	Rohrleitungsteil, Kanalteil
MS	Verstellantriebe, nicht elektrotechnisch
MT	Turbine
MU	Übertragungselement, nicht elektrotechnische Umsetzer und Kraftverstärker, außer Kupplung und Getriebe
Q	Leittechnisches Betriebsmittel (nicht elektrotechnisch)
QA	Schutzgehäuse (nur zum Schutz leittechnischer Betriebsmittel)(Siemens-Abweichung vom VGB Original)
QB	Messwertgeber, wenn nicht bauliche Einheit mit *QP*, Messblende
QH	Meldeeinrichtung
QN	Regler, Fliehkraftregler
QP	Messgerät, Prüfeinrichtung
QR	Messrohrleitung
QS	Ausgleichsbehälter in Messkreis
QT	Schutzrohr, Tauchhülse als Messwertgeberschutz
QU	Umsetzer

Durchführung der Kennzeichnung

Um Aggregate in einer Gesamtanlage eindeutig zu kennzeichnen, ist eine verfahrenstechnische Kennzeichnung auf Basis eines RI-Fließbildes erforderlich. Dabei wird zunächst die Gesamtanlage entsprechend dem Funktionsschlüssel für Hauptgruppen in einzelne Hauptsysteme unterteilt und dann eine weitere Unterteilung in Einzelsysteme nach dem Funktionsschlüssel für Untergruppen durchgeführt.

Danach erfolgt die zählende Unterteilung der einzelnen Systeme in Teilsysteme bzw. Systemabschnitte (F_N-Zählung).

Grundsätze für die F_N-Zählung sind:

• Die Zählrichtung entspricht in der Regel der Fließrichtung der Stoffströme.
• Die Zählung kann sowohl fortlaufend als auch gruppierend erfolgen.
• Ab einem bestimmten Vollständigkeitsgrad der Planung dürfen einmal festgelegte Zählungen nicht mehr geändert werden (zu hoher Änderungsaufwand).

Bedeutung

Wesentliche Merkmale des KKS sind:

• einheitliche und eindeutige Kennzeichnung für Planung, Genehmigung, Errichtung, Betrieb und Instandhaltung von Kraftwerken
• die gemeinsame Anwendung für die Gewerke Maschinen- und Bautechnik sowie Elektro- und Leittechnik
• firmenübergreifende Anwendung für Planer, Hersteller und Betreiber.

Damit ist das KKS eine wesentliche Voraussetzung für das Projektmanagement während der Planungs- und Bauphase sowie für Anlagendokumentation, Betriebsführung, Instandhaltung und Materialwirtschaft während der Betriebsphase.

Normung und weitere Entwicklung

Die wesentlichen Festlegungen des KKS kommen auch in Chemieanlagen zum Einsatz. Sie sind in der nationalen Norm DIN 6779 – Kennzeichensystematik für technische Produkte und technische Produktdokumentationen – beschrieben. Diese Norm wird selbst in Kraftwerken mit dem KKS nicht voll ausgeschöpft. Beide sind in der DIN 6779-1 festgelegt, die u. a. aussagt, dass Kennzeichnungen für alle Phasen von Projekten im Anlagenbau, dem Betrieb bis hin zum Abriss erforderlich sind und dass sie funktions-, orts- und / oder produktbezogen vergeben werden und einen hierarchischen Aufbau aufweisen. Das Thema Anlagenkennzeichnung ist in einigen Branchen sehr detailliert definiert. Beispiel: Bei Rohrverbindungen einer Kühlwasserleitung in einem Kraftwerk wird jede Schraube einer Flanschverbindung mit einer eigenen Kennzeichnung angesprochen.

2007 wurde vom VGB eine Weiterentwicklung des KKS unter dem Namen RDS-PP - Reference Designation System for Power Plants - veröffentlicht. Es basiert auf den internationalen Normen IEC / DIN EN 81346 (früher IEC/ DIN EN 61346) bzw. ISO 16952 und IEC/PAS 62400. Für die Dokumentenkennzeichen wird die EN 61355 verwendet.

Quellen

• VGB-Richtlinien VGB-105 und VGB-B 106
• VGB-Standard VGB-S-811-01-2018-01-DE
• VGB-S-811-91-2019-02-DE-EN: KKS Pocketbook (kostenlos, deutsch-englisch), Download KKS-Pocketbook

Weblinks

• Einführung in das Kraftwerk-Kennzeichensystem beim VGB